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Haciendo el Filtrado de Aire Comprimido más Eficiente

Todo el nuevo rango de filtros Domnick Hunter Oil-X Evolución para remover aerosoles y partículas, redefine los estándares en la presentación de filtración de aire comprimido. Todos los aspectos del diseño de los elementos de filtración, han sido considerados con el único propósito de proveer el aire comprimido dentro de los estándares de calidad internacional, así como la reducción de costos de los usuarios y el espacio mínimo requerido para la instalación. Oil-X Evolución, ha sido diseñado desde el punto de vista y concentrándonos en áreas críticas, tales como el manejo de flujo de aire, selección de filtración media y construcción y una eficiente remoción de líquido coalescente.
Oil-X Evolución, ha sido también diseñado para cumplir totalmente con los futuros cambios de los estándares internacionales, cumpliéndose con el método de verificación de filtrado.

Manejo de Filtro de Aire para Bajo Consumo de Energía

El diseño de un envolvente para filtro de aire comprimido es crítico porque puede afectar directamente la caída de presión de un sistema, que a la larga ocasiona altos costos de operación al usuario. La caída de presión o pérdida de presión en un envolvente de un filtro, es un costo fijo para el usuario. Solamente a través de un diseño cuidadoso, se puede mantener este costo fijo en un mínimo absoluto.

El Vértice Ineficiente

Debido a las restricciones de instalación y para facilidad de mantenimiento, los filtros de aire comprimido, son diseñados para instalarse verticalmente a 90° con respecto al sistema de tubería. Esta restricción para el diseño por lo tanto requiere que el aire comprimido fluya a través de un codo de 90°, en un típico filtro de aire comprimido el aire fluye cortante a través de los 90°.
En términos aerodinámicos, este flujo cortante es conocido como un vértice ineficiente. En un filtro de aire comprimido, este vértice ineficiente ocasiona turbulencia, pérdida de presión en el sistema y altos costos de operación. (Ver figura 1)

¿Qué ocasiona la Turbulencia?

El centro del flujo de aire que se aproxima es proyectado contra la pared exterior del vértice. Parte del flujo es regresado, produciéndose un par turbulento, el aire que queda continua su flujo de una manera más uniforme. El par turbulento tiene el efecto de estrechar el paso al flujo de aire a través del vértice, estrangulando el flujo de aire e incrementando la caída de presión.

Haciendo Eficiente el Vértice Ineficiente

Para aumentar el flujo de aire y reducir la turbulencia, el vértice cortante debería redondearse y suavizarse. El vértice redondeado produce un diferente tipo de flujo mientras que el chorro de aire diverge en líneas cerca de la pared exterior de la curva y converge en la pared interior.
Los filtros de aire comprimido que utilizan este diseño ofrecen un cambio valioso con respecto a aquellos que usan vértice cortante, ya que reducen la turbulencia inducida y la caída de presión en el flujo de aire. (Ver figura 2)
Se ha encontrado que a través del uso de mamparas (aspas) en el flujo de aire, los vértices ineficientes son mejorados enormemente al ser separados en un número más eficiente de vértices. (Ver figura 3)

Figura 1
Metodo tradicional de flujo de aire
Figura 2
Distribución de flujo de aire irregular
Figura 3
Arreglo de flujo de aire para un bajo consumo de energia

El Diseño del Oil-X Evolución

El filtro Oil-X Evolución ha sido diseñado para eliminar todas las pérdidas innecesarias de presión. Mientras el flujo de aire entra al envolvente del filtro, una campana en la boca de entrada en la admisión reduce el nivel de flujo turbulento.
El flujo de aire entra entonces al conducto de admisión en la parte superior del elemento del filtro, donde es obligado a pasar a través de una superficie a 90° utilizando un codo de radio largo de pared suave.
Las paletas guía dentro del tubo de admisión dividen el ángulo de 90° en partes pequeñas, de vértices más eficientes. El flujo de aire es por lo tanto canalizado, reduciéndose la turbulencia y la pérdida de presión.

Dejando el conducto de admisión directamente sin paletas guía después del cambio de dirección de 90°, puede ocasionar áreas adicionales de turbulencia, resultando un incremento de consumo de energía y un deficiente comportamiento del elemento del filtro.
El elemento del filtro del Oil-X Evolución utiliza un ducto especial para asegurar que el flujo de aire sea distribuido uniformemente a través del elemento del filtro para asegurar una máxima filtración y eficiencia de energía.
Para prevenir turbulencia adicional del aire impulsado a la parte baja del elemento se utiliza un difusor cónico de flujo para asegurar un suave y eficiente flujo de aire.

Comportamiento de Filtración y Costos de Operación

La correcta selección y construcción de un filtro es la llave para obtener aire comprimido de la más alta calidad y también asegurar que los costos de operación del sistema se mantengan al mínimo. La pérdida de presión y por consiguiente los costos de operación de un envolvente de un filtro son fijos; sin embargo, los costos de operacion que incurren en el elemento del filtro son incrementables.
Una pobre selección de un filtro podría no solo resultar en la contaminación acarreada en el flujo de aire, sino también en su elemento, el cual requiere mantenimiento frecuente y tiene un alto costo de adquisición.

Selección y Construcción de un Medio de Filtración

Los elementos del filtro Oil-X Evolución han sido diseñados para suministrar la más alta calidad de aire de acuerdo a los estándares internacionales, mientras que mantienen los costos de operación al mínimo.
Los filtros tradicionales de aire comprimido son empapados de aceite y agua y se dice que operan en un estado saturado. El elemento saturado temporalmente bloquea la ruta del flujo de aire a través de la estructura normalmente abierta del filtro, e incrementa la caída de presión mientras que el flujo de aire tiene que forzar líquidos a través del elemento de filtración. La caída de presión se incrementa saturando el elemento y reduciendo su vida, al mismo tiempo que este elemento se bloquea con partículas y esto se refleja directamente a los costos de operación del filtro.
Los elementos del filtro Oil-X Evolución han sido diseñados para suministrar una muy baja caída de presión y saturación inicial, la cual permanece dentro de los 12 meses de garantía de vida del elemento.
Para garantizar esto, el material seleccionado para el elemento del Oil-X Evolución es una nano fibra de vidrio a base de borosilicato con 96% de área abierta ó volumen perdido, suministrando una capacidad extremadamente alta de retención de partículas. Un envolvente especial óleo fóbico es también empleado para repeler activamente aceite y agua, asegurando que el área abierta se mantenga eficientemente al máximo de capacidad para atrapar suciedad.
Remoción Eficiente de Líquidos Coalescentes
Una vez que los líquidos son removidos del flujo de aire, se debe prevenir que sean readmitidos nuevamente al aire limpio y sea acarreado al flujo de aire comprimido. Podríamos decir que un filtro coalescente es solamente tan bueno como su mecanismo de drenaje de líquido.
Los filtros Oil-X Evolución incorporan mucho avance en el diseño de sus modelos para asegurar que todos los líquidos coalescentes sean removidos efectiva y eficientemente.
El sistema antiretorno incorporado dentro de toda la gama de los filtros Oil-X Evolución garantiza una alta y adecuada remoción de líquidos, baja caída de presión y una excelente temperatura así como compatibilidad química.
Típicamente, el líquido separado por filtración forma una banda húmeda alrededor de la parte baja del elemento donde eventualmente gotea dentro del vaso del filtro y es descargado por el dren. A causa de esta banda húmeda, los diseñadores han incorporado usualmente un deflector (zona laminar) dentro de los vasos de los filtros para asegurar que el aire no fluya a través de esa área y cause reincorporación del líquido removido en el flujo de aire.
La barrera anti-retorno empleada por el Oil-X Evolución no solamente asegura que el líquido contaminante sea rápidamente removido antes que pueda ser acarreado al flujo de aire, sino que también es reubicado bajo el elemento filtrante lejos del flujo directo de aire. Esto elimina el potencial de reingreso, así como la eliminación del deflector, esto permite que el producto sea más compacto y ligero.
La separación de líquido adicional es también suministrada utilizando un botaaguas de tensión superficial en la parte baja del elemento y la costilla inferior situado en la parte baja del vaso del filtro. Las costillas de drenado comprimen el deflector anti-regreso asegurando la velocidad de salida del liquido a través de acción capilar.


Flujo total de entrada
El conducto de entrada es igual al diametro de entrada, reduciendo caidas de presión y costos de operación
Flujo de distribucion
El flujo de aire es distribuido regularmente hacia el elemento usando un distribuidor de flujo.
Cama de pliegues profundos
Para la remocion de particulas y aerosoles,proporcionando 4.5 veces mas vida que el elemento tradicional, dando una mayor area de filtracion, incrementando la capacidad en la retencion de particulas, bajando costos de operacion y un elemento de filtracion mas compacto.
Elemento especial
El elemento oleofobico repele activamente aceite y agua, reduciendo la caida de presión.
Difusor de aire conico
La distribucion de flujo de aire mejora notablemente la eliminacion de turbulencia

Aspas aerodinamicas de cambio de dirección
Las aspas cambian eficazmente la direccion del flujo de aire dentro de el elemento filtro.
Estabilizadores de aire
Flujo laminar en la salida de aire
Capa de drenaje de alta eficiencia
Asegura que los liquidos coalescentes sean removidos rapida y eficazmente.
Soportes de drenaje
El envolvente y elemento del filtro se integran para suministrar una accion capilar la cual mejora notablemente el drenaje de liquidos
Eliminacion de seccion humeda
Permite 40% mas flujo de aire con un elemento de filtro mas compacto.

NO MANEJE SU COMPRESOR CON LOS FRENOS PUESTOS!!!!!!

Antigua Tecnología de Filtración


Los filtros ordinarios para aire comprimido pueden consumir demasiada energía, así como cualquier filtro es una restricción para el flujo de aire. Durante su vida útil, esta restricción se incrementa dramáticamente, y típicamente al año de uso puede consumir más energía que el costo de reemplazo del elemento.

Históricamente, la vida útil ha estado dependiendo del diferencial de presión y los fabricantes han recomendado reemplazar el elemento cuando el diferencial de presión este entre 7 y 10 PSI. Esto significa un costo de 5% de incremento de energía en el compresor. Por lo tanto usted esta operando su compresor con el freno puesto.

Nueva Tecnología de Filtración




Los filtros de aire comprimido Oil-X Evolución utilizan muy poca energía ya que tienen una baja resistencia al flujo del aire. Adelantos como la cama de pliegues profundos, material filtrante de alta calidad en densidad, y una capa oleofobica han llevado a la construcción de un elemento de filtro con bajos costos de energía inicial.

La presión diferencial empieza baja y permanece baja durante la vida útil, por lo tanto, el servicio al elemento, no depende exclusivamente de la caída de presión. El indicador diferencial serviría ahora para avisarnos de un bloqueo prematuro del elemento. Por lo tanto, tomando en cuanta la importancia de conservar en buen estado el filtro de aire, es conveniente cambiar su elemento a intervalos regulares, para mantener el filtro de aire a la máxima calidad
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